供給書芯

供給書芯的工作是由供書芯機完成，是精裝書生產聯動線第一個加工部分。主要工作是將經訂鎖后的半成品書芯，按規定好的位置和軌道貯齊堆放好以供給下面工序使用。

一次壓平

書芯經供給機被傳送到第一次壓平的工作位置上。將傳送來的書芯后背朝下進行第一次壓平工作，其主要作用是將供給輸送來的半成品書芯壓平實，和書芯厚度基本一致，以使下面造型加工能夠順利進行。

刷膠烘干

書芯經第一次壓平后被傳送至刷膠烘干裝置。壓平后的刷膠是半成品書芯加工的第一次書背著膠，其作用是將訂鎖的書帖訂縫線及散帖粘結在一起，使書芯達到能初步正確定型，防止下工序加工時書帖之間脫散相互錯動而影響書芯造型加工效果。

書芯第一次刷膠是起聯結定型作用的，原則上要求干燥程度達到70％～80％即可。否則將影響扒圓起脊的效果。

第二次壓平

為了保證精裝書加工的順利及質量的穩定性，精裝書生產聯動線在加工中有兩次壓平，所用設備與第一次壓平相同。書芯第二次壓平的作用是；將著膠后的書背經歷后，寬度或厚度一致，平整定型，以供裁切或堆積后裁切以及其他的造型加工。

自動堆積

書芯經壓平機壓緊后，被輸送軌道送入書芯堆積機，使一本本書芯堆積成所需高度。書芯堆積作用是為三面切書機的自動送書裁切所用，如果所加工書冊厚度大或幅面大也可不進行堆積可單本直接裁切。

三面切書

精裝書生產線所使用的三面切書機與一般三面切書機基本相同，為了能自動切書并與其他單機合拍，在輸入書芯部分采用了自動貯本形式，即由自動進本器將書芯自動送入夾書器下進行切書。切完書冊后，再由推本器將書芯逐本地推出經傳送后進入下工序加工。

夾書簽絲帶

對需要書簽絲帶的精裝書籍，在切書機與扒圓起脊機之間增加了書簽絲帶裝置。即將切完的書芯，用分本器分本，再由輸放絲帶器將絲帶夾入書芯的中間靠訂縫一邊。再經切斷，在天頭部分著膠、壓實完成夾書簽絲帶過程。

扒圓起脊

書芯經裁切后，繼續傳送，并做90°翻轉，使平放書芯變為后背朝上或朝下而進入扒圓起脊機。扒圓起脊是先扒圓后起脊。扒圓是由一對扒圓輥，將書芯壓緊后作相對旋轉動作，使書背扒成規定的圓弧狀，使整本書芯中各個書帖以至書頁相互均勻地錯開，以便于翻閱。起脊是使每個書帖背部受壓變形倒向兩側，目的是防止扒圓后的書芯回圓變形，也為了裝上厚書殼的書籍外形整齊美觀。

粘貼紗布

書芯經扒圓起脊后又進入第二次書背刷膠工序，然后在書背上粘貼一塊書背紗布。其作用是：牢固精裝書背和書背與書封殼的粘連。

粘貼堵頭布與背脊紙

書芯粘完紗布后立即被傳送至三次書背刷聯，著膠后進行粘貼堵頭布與書脊紙的加工。為了書帖聯結更加牢固，書籍美觀。

上書殼（掃襯套合）

精裝書芯加工完后，在書芯兩襯紙表面涂上膠液，然后套上預先制作好的書殼，再施加一定的壓力后書殼便粘在書芯上，完成掃襯套合的操作。

壓槽成型

上完書殼的書本經壓槽和成型工序以完成精裝書的最終加工。壓槽是在硬封精裝書刊的前后封皮與背背連接的部位壓出一條寬約3mm左右的溝槽，為了保護書芯不變形，增加書籍的美觀。成型是用成型模板從書的切口處向脊背方向加壓，把上殼后襯頁與書殼之間的殘留空氣排除掉，使書殼與書芯粘得更加牢固和平整，書籍外形穩定、平整美觀。

翻轉堆積

壓槽成型后的書冊，經翻轉傳送至自動堆積部分，由自動堆積裝置將傳送來的書冊逐本錯開堆積成一定本數后供檢查、包裝，完成精裝聯動線的全過程。